Každý rok se na světě vyprodukuje 350 milionů tun sloučenin, které by při správném zpracování a použití technologií mohly být přeměněny na palivo , což by v konečném důsledku zachránilo životy miliard lidí na naší planetě. Tento proces bude podrobně popsán níže.
Na Yaleově univerzitě slibují, že z odpadu budou získávat tuny paliva.
Jedním z nejzávažnějších problémů, které postihují obyvatelstvo světa, je každoroční hromadění milionů tun odpadu, protože mnoho z nich představuje sloučeniny, které se rozkládají velmi pomalu , což znamená, že zůstávají na naší planetě po stovky nebo dokonce tisíce let a způsobují znečištění životního prostředí.
Většinu tohoto biologicky nerozložitelného odpadu tvoří plasty, které se tradičně používají ve formě sáčků, obalů nebo lahví a které se v důsledku růstu populace, spotřeby a nesprávné likvidace odpadu hromadí na skládkách a v kanalizačních systémech.
Nyní je však možné přeměnit tyto plastové odpady na užitečné chemické produkty pomocí technologie, která slibuje řadu důležitých výhod na průmyslové úrovni, i když ne všechny tradiční plasty lze do této technologie zahrnout, protože některé z nich mají nízkou účinnost.
Vědci z Yale University vyvinuli technologii přeměny plastových znečišťujících látek na užitečná paliva a jiné sloučeniny založenou na procesu pyrolýzy bez katalyzátoru, který je účinnější a ekonomičtější než tradiční metody.
Rozdíl mezi minulostí a současností spočívá v množství malých otvorů různých velikostí.
Skutečnost, že se každoročně vyprodukuje více než 350 milionů tun plastového odpadu, je jasným důkazem rostoucích problémů spojených s hromaděním plastového odpadu a činí technologii pyrolýzy vyvinutou na Yaleově univerzitě velmi užitečným nástrojem v boji proti této ekologické katastrofě.
Pyrolýza se dříve používala k recyklaci plastového odpadu, ale nutnost použití drahých a krátkodobých katalyzátorů bránila jejímu širokému použití. Použití reaktoru s proměnnou velikostí pórů namísto katalyzátoru však situaci zásadně změnilo.
Klíčovým prvkem této technologie je reaktor vyrobený pomocí 3D tisku a vybavený uhlíkovou kolonou se sadou hierarchických pórů, který v třífázovém procesu má za úkol snížit množství plastového odpadu, který se neustále hromadí v životním prostředí.
Konstrukce tohoto reaktoru s postupně se zmenšujícími póry, jejichž velikost se pohybuje od 1 mm do 200 nm, umožňuje přesnější regulaci teploty a vyvolává molekulární rozklad, což v dlouhodobém horizontu zabraňuje koksování, tj. tvorbě uhlíkových odpadů, a zajišťuje tak jejich postupný a účinný rozklad.
Nyní je likvidace plastového odpadu jednodušší bez použití katalyzátoru, s nižší spotřebou energie a menším znečištěním životního prostředí.
Použití tohoto reaktoru pro pyrolýzu kromě odstranění nutnosti katalyzátorů zajišťuje vysokou konverzi 66 % polyethylenu na jiné zvláště cenné chemické sloučeniny, především palivo ve formě kapalných uhlovodíků, ale také chemické prekurzory.
Použití této konstrukce reaktoru umožňuje snížit energetické ztráty a zajišťuje kontrolu teploty, což má rozhodující význam pro dosažení větší stability procesu, a použití této technologie v anaerobních podmínkách během pyrolýzy výrazně snižuje emise znečišťujících látek.
Závěrem lze říci, že použití technologie pyrolýzy bez použití katalyzátorů na 350 milionů tun plastů, které se každoročně vyprodukují na světě, může tento odpad přeměnit na kapalné palivo a, co je ještě důležitější, zabránit ekologické katastrofě a zachránit miliardy životů.
